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耐火澆注料的耐高溫能力因材質(zhì)不同而有所差異，常見的耐火澆注料耐高溫能力如下：
硅酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料：以普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等為膠結(jié)料，與耐火骨料、粉料配制而成，使用溫度為 700℃-1200℃，可用于整體承重耐熱結(jié)構(gòu)和窯爐內(nèi)襯。
鋁酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料：具有快硬高強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好、耐火度高等特點(diǎn)，使用溫度可達(dá) 1800℃左右，廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工等工業(yè)部門。
低水泥結(jié)合耐火澆注料：鋁酸鈣水泥加入量低于 8%，具有高密度、低氣孔、高強(qiáng)度等特點(diǎn)，其耐火度一般在 1740℃-1780℃及以上，適用于高爐出鐵溝、煉鋼鋼包等部位。
超低水泥結(jié)合耐火澆注料：鋁酸鹽水泥用量更少，性能優(yōu)于低水泥耐火澆注料，廣泛應(yīng)用于高爐出鐵溝等高溫部位，可耐受 1500℃-1800℃左右的高溫。
水玻璃結(jié)合耐火澆注料：以水玻璃為膠結(jié)劑，與各種耐火骨料按一定比例配制的氣硬性耐火材料，具有在高溫作用下強(qiáng)度損失較小、抗熱震性較好、高溫耐磨性能較好和高溫耐腐性能較好等特點(diǎn)，最高使用溫度不大于 1400℃。
粘土質(zhì)耐火澆注料：以粘土、頁(yè)巖等為主要原料，使用溫度為 700℃-1200℃，可用于整體承重耐熱結(jié)構(gòu)和窯爐內(nèi)襯。
高鋁質(zhì)耐火澆注料：以高鋁礬土、鋁礬土等為主要原料，常用在高溫超過 1300℃的窯爐內(nèi)襯，具有價(jià)格低、使用整體強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
剛玉質(zhì)耐火澆注料：以剛玉為主要原料，具有強(qiáng)度高、荷重軟化溫度高和抗渣性能好等特點(diǎn)，一般使用溫度為 1500℃-1800℃。
鋼纖維耐火澆注料：以高鋁礬土為主要原料的鋼纖維耐火澆注料，在 1400℃左右能夠保持較好的性能；而含有鉻剛玉等更耐高溫成分的澆注料，使用溫度可接近 1600℃。
高溫陶瓷耐磨澆注料：采用高溫陶瓷顆粒和耐磨材料經(jīng)特殊工藝混合而成，使用溫度一般在 1500℃以上。