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耐火澆注料中水泥比例與強度的關系較為復雜，具體如下：
水泥比例較低時常溫及低溫階段強度增長慢：水泥作為結合劑，若比例過低，如小于 5％時，水泥水化產物少，無法形成足夠的膠結網絡來將耐火骨料和粉料牢固地結合在一起，會導致澆注料早期強度低，硬化時間過長，在低溫環境下可能出現不凝結現象。
高溫強度影響較小：在高溫下，因水泥細粉量少，水泥水化產物完全脫水留下的氣孔總量少，對耐火澆注料的高溫強度影響相對較小。而且在 1450℃高溫時，水泥的膠凝作用消失后，低共熔液相量少，對顆粒之間的支撐作用影響不大，加上可能有細粉中針狀、柱狀莫來石的生成，一定程度上還能強化細粉與顆粒料之間的結合。
水泥比例適中時
常溫強度良好：當水泥比例在一個合適的范圍時，水泥能夠充分水化，形成足夠的水化產物來填充顆粒之間的空隙，將骨料和粉料緊密結合，使澆注料具有良好的常溫強度，滿足施工和使用要求。
高溫強度穩定：在高溫下，適量的水泥產生的液相量適中，既能夠填充空隙，又不會過多地削弱顆粒之間的支撐作用，使得澆注料在高溫下仍能保持一定的結構穩定性和強度。
水泥比例較高時
常溫強度先增后減：水泥比例增加，初期能提供更多的水化產物，有助于提高澆注料的常溫強度。但當水泥加入量大于 5％時，由于水泥細粉過剩，澆注料緊密堆積程度逐漸降低；同時水泥水化產物完全脫水留下的氣孔逐漸增多，造成澆注料的致密度下降，結構疏松，常溫強度反而會逐漸下降。
高溫強度下降明顯：過多的水泥會使在高溫下產生大量的低共熔液相，液相量過多會導致澆注料中顆粒之間的支撐作用減弱，在 1450℃高溫時，這種現象更為明顯，從而使高溫強度顯著降低。