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高鋁耐火澆注料施工后出現(xiàn)裂紋是一種很危險(xiǎn)的情況，原因有很多，今天主要來說一下施工工藝的不合理引起的澆注料開裂這種情況，該如何處理。
一、高鋁耐火澆注料在施工拌和過程中應(yīng)控制好灰水比。若水分過多，孔隙率高，強(qiáng)度低，自己然凝結(jié)時(shí)間長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長；若加水量太少，材料的流動(dòng)性不好，振動(dòng)不密實(shí)，容易留下氣孔，洞穴等，強(qiáng)度會(huì)大大降低。
二、施工時(shí)應(yīng)控制好高鋁耐火澆注料的攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間。若拌和時(shí)間太短，則材料拌和不均，不密實(shí)，會(huì)使強(qiáng)度降低；如果振動(dòng)時(shí)間過長，則會(huì)使材料分層，導(dǎo)致澆注料強(qiáng)度降低，易剝離。
這里應(yīng)注意:高鋁耐火澆注料應(yīng)在攪拌后30分鐘內(nèi)用完，并需要一次澆注到規(guī)定的厚度和高度。澆注料施工應(yīng)在5℃以上的環(huán)境下進(jìn)行;若溫度過低，材料不易凝固，即使凝固，也是假凝現(xiàn)象;澆注料一般應(yīng)連續(xù)澆注，前一層澆注料初凝前，下一層應(yīng)全部澆注完畢。
三、施工時(shí)應(yīng)控制好高鋁耐火澆注料的剝離時(shí)間。若澆注料未硬化就脫模了，則達(dá)不到使用強(qiáng)度，只有當(dāng)澆注料的強(qiáng)度能保證其棱角不因脫模而損壞時(shí)，才能將其拆除。待澆注料強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可拆除承重模板。為便于脫模，所有模具的澆注面在澆注前應(yīng)涂上一層油。
四、應(yīng)控制好高鋁耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。待鍋爐砌筑完成后，應(yīng)有足夠的自然干燥期，使耐火層中的大部分水分得以分離，防止在烘爐干燥過程中大量水分及時(shí)排出，使耐火層爆裂脫落。
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