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   作為耐火澆注料主要原料的礬土熟料，對耐火澆注料的質量起著舉足輕重的作用。

   鋁礬土熟料，簡稱高鋁料，鋁礬土熟料的主要礦物是水鋁石和高鋁硅石，是用鋁土礦經過高溫煅燒制成的。按氧化鋁含量的高低，一般可分為3等5級；一等特級氧化鋁含量85%以上，呈土灰色或深灰色；一等一級氧化鋁含量75-85%，呈土灰色或深灰色；二等二級氧化鋁含量65-75%，呈白灰色；三等三級氧化鋁含量50%-65%，呈青灰色；四級氧化鋁含量50%，呈青灰色。
 
     礬土熟料雜質含量不超過2%。由于生料石脈礦床與硫鐵礦接近或混生，要把非高鋁雜質除掉，否則會給緞燒帶來困難，影響熟料品質。按等級分層產出的生料，要按等級堆放和分別鍛燒，不得混級，不得混入石灰石、黃土及高鈣與高鐵等外來夾雜物。倘若煅燒后揀選不充分,礬土熟料中就會混入石灰石等雜質。
 
     這些雜質混入礬土熟料被用于澆注料預制，經過加攪拌、成型、烘干、燒成等工序,礬土熟料中的石灰石極易粉化，進而導致耐火澆注料預制品局部出現凹坑缺陷,嚴重影響澆注質量及美觀。
 
    可采用粉化率的檢驗的方式,檢測鋁礬土熟料質量。具體方法如下：
 
    取重量為M1的礬土熟料顆粒(粒度+3 mm),放入水中浸漬,然后經110℃溫度烘干,過3mm的篩網后稱得篩上顆粒重量為M2,則粉化率可表示為:粉化率(%)=(M1-M2)/M1×100%
 
    以粉化率不超過0.20%為宜。如測得的粉化率偏高,為了保證產品的質量,需要對該批原料進行預處理,可采用先用水浸漬,經過烘干、篩分處理后再使用。