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高鋁磚的使用溫度是根據不同化學和物理指標、不同的級別決定。高鋁磚通常有一、二、三級之分,Al2O3含量在百分之五十五~百分之七十五之間。一 級高鋁磚鋁含量百分之七十五;二級鋁含量百分之六十五,三級鋁含量百分之五十五。這也是平時在生產過程中,界定不同級別的高鋁磚不同等級分級的標準。
目前情況下生產的高鋁磚,通常是強度高、荷重軟化溫度低,如果有廠家需用荷重軟化溫度高的磚,需要在高鋁磚加入硅線石、藍晶石或是紅柱石以此來提高高鋁磚的荷重溫度。不然,以目前原料資源的情況,根本達不到..標準按級別要求的荷重軟化溫度。
但是不同級別的河南高鋁磚使用溫度不同。但總體使用溫度,根據實際窯爐使用情況定。大體在1200-1400℃之間,通常三級高鋁磚使用在1200-1250℃的爐襯使用。而二級高鋁磚在1250-1350℃之間使用,一 級磚在1300-1400℃爐襯使用。但是也有在1400℃以上爐襯使用的,那是因為高鋁磚中加入剛玉或是莫來石做成的復合磚。復合磚的價位高,生產成本相對也高。但是針對爐襯侵蝕嚴重的情況,還是要選用氣氛一致的產品較好。
高鋁磚比粘土磚和半硅磚的耐火度高,但是一定不能在溫度超過1600℃以上的窯爐使用,含鋁量大于百分之九十的剛玉磚可以在1600℃以上的爐襯使用。高鋁磚雖強度高,但因溫度變化時膨脹差異導致應力集中。熱震穩定性會差,甚至沒有粘土磚熱震高。但耐磨性能和荷重軟化溫度都比粘土磚高,在弱酸堿爐襯有一定的低抗能力。但在在強堿、強酸情況下還是要選用同性質的產品為好。





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