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  耐火澆注料線變化系指耐火澆注料試塊在規定溫度下加熱一定時間后的長度不可逆變化量與烘干前其長度之比，以百分率表示。計算結果為負值，以“-”表示，即線收縮：反之，稱之為線膨脹，以“+”表示。材料的線變化率過大，對其襯體的破壞較大，易產生結構剝落，降低其使用壽命。因此應采用外加劑等技術措施，盡量降低材料的線收縮變化。而耐火澆注料低溫收縮的原因通常出現在兩種情況下：一是澆注成型拆模養護后需要進行烘爐，將耐火澆注料中的結晶水和游離水烘干排出時發生的體積變化。二是澆注料在高溫使用過程中發生化學反應導致的線變化。以上兩種情況均會造成耐火澆注料的收縮，此類現象屬于耐火澆注料材質調配不合適而引起的，需要**材料的材質，在基質中引入金屬硅優化澆注料的基質組成，可減少收縮，提高產品的耐高溫性，使澆注料具有優良的抗高溫線變化率性能、熱震穩定性能、荷重軟化溫度高的性能。

  在耐火澆注料中添加不同的外加劑，金屬硅、紅柱石粉、藍晶石粉等都能起到一定的高溫抗收縮性能，加入金屬硅粉，在1400℃時能徹底解決高溫收縮弊端，抵消其高溫線收縮變化，減少高溫使用過程中收縮裂紋現象，其加入效果好于藍晶石、紅柱石。但是由于金屬硅的價格較貴，降低其加入量對于成本的控制有關鍵的作用。

  配好的料加水混合均勻后，倒入模具中振動成型為40mm×40mm×160mm試樣6組，在室溫下養護24h后脫模，測試110℃×24h處理后體積密度、抗折強度、耐壓強度和1500℃×3h處理后抗折強度、耐壓強度、荷軟、燒后線變化。