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       一般認(rèn)為高鋁磚的剝落損毀可分為：單純由熱應(yīng)力引起的剝落（簡稱熱剝落，和熔渣浸潤等所導(dǎo)致的組織變化與熱應(yīng)力復(fù)合產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)剝落（簡稱結(jié)構(gòu)剝落）。作為熱剝落的評價方法，主要應(yīng)用能使高鋁磚產(chǎn)生較大溫差的電爐法和應(yīng)用高頻爐浸漬法等。然而，由觀察結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)多數(shù)場合是：在實際窯爐的使用中，承受像實驗室那樣大的溫差的例子很少，而由于溫差較小，同時經(jīng)過長期反復(fù)加熱冷卻的熱疲勞，使組織劣化，以至破壞的情況卻不少見。也就是說，在使用高鋁磚的窯爐中，溫度經(jīng)常保持一定的例子很少見，而溫度經(jīng)常變動的場合卻很多。這就說明，以往的高溫剝落評價方法是不可能再現(xiàn)實際窯爐條件的方法。
      另外，雖然曾經(jīng)對高鋁磚和低水泥耐火澆注料等也進(jìn)行過熱疲勞評價，但通常采用試樣經(jīng)一定次數(shù)循環(huán)的熱震損壞是在常溫下測定的，這就意味著試樣已經(jīng)過低溫范圍的冷卻，使材料出現(xiàn)了典型的脆性斷裂（在低溫可看到破壞部分）。可見，它也難以完全反映出窯爐內(nèi)襯高鉬磚高溫?zé)嵫h(huán)的實際機械損壞的情況。因此，這就需要利用類似在試驗溫度下，在所選擇的溫度熱循環(huán)期間監(jiān)測實際使用中高鋁磚逐漸損壞的情況。