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       隨著煉鋼技術(shù)的快速發(fā)展，鎂鈣質(zhì)耐火澆注料作為鋼鐵工業(yè)用重要澆注料之一，鎂鈣質(zhì)耐火澆注料應(yīng)用于煉鋼、連鑄中間包、精煉爐，特別是在冶煉特殊鋼、純凈鋼方面要遠(yuǎn)優(yōu)于其他耐火澆注料。鎂鈣質(zhì)耐火澆注料在轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用的部位主要是爐底、熔池和前后兩個(gè)大面，尤其是在轉(zhuǎn)爐上實(shí)行了多種鎂鈣質(zhì)耐火澆注料綜合砌爐，取得了很好的效果，提高了轉(zhuǎn)爐的爐齡，增加了鋼的產(chǎn)量。那么煉鋼的爐子選用鎂鈣質(zhì)耐火澆注料原因有哪些？
煉鋼爐子選用鎂鈣質(zhì)耐火澆注料原因：
1、鎂鈣質(zhì)耐火澆注料的主要化學(xué)成分為MgO和CaO，主要物相為方鎂石和方鈣石，它匯集了MgO和Ca0各自的優(yōu)點(diǎn)。

2、原料資源豐富，價(jià)格低廉，不含鉻，因此不會(huì)使鋼液增加鉻夾雜。它不僅對(duì)不含鉻鋼液，而且對(duì)含鉻鋼液的鉻含量的控制都非常重要。

3、主要成分MgO和CaO的熔點(diǎn)高，分別為2800℃和2570℃，蒸氣壓低，熱力學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

4、MgO-CaO結(jié)合比MgO-MgO結(jié)合的兩面角大，有利于提高抗?fàn)t渣滲透性和抗?fàn)t渣侵蝕性。鎂鈣質(zhì)材料的抗熱震性比鎂鉻質(zhì)材料好。

5、鎂鈣質(zhì)材料在低至1260℃溫度下呈現(xiàn)明顯的蠕變性能。說(shuō)明該類材料在熱面上抗剝落性很強(qiáng)，因而在使用時(shí)可以成為一種具有抗蝕損性大的致密材料。
6、鎂鈣質(zhì)耐火澆注料中含有反應(yīng)性很高的f-CaO(游離氧化鈣能使該類材料的裂縫得到修補(bǔ)，并形成一種很致密的不滲透的工作表面，因而具有很高的抗蝕損能力。

7、鎂鈣質(zhì)耐火澆注料價(jià)格低，一般是鎂碳磚的1/3?1/2,該材料中的CaO與爐渣中的SiO2反應(yīng)能生成高熔點(diǎn)礦物2CaO•SiO2和3CaO•SiO2，使?fàn)t渣變稠，容易在爐襯上形成掛渣層，從而保護(hù)爐襯，同時(shí)也使?fàn)t襯工作面更容易與補(bǔ)爐料黏結(jié)在一起，提高了補(bǔ)爐效果。

8、鎂鈣質(zhì)耐火澆注料具有一系列優(yōu)良性能，特別是具有凈化鋼液功能，CaO含量高的鎂鈣質(zhì)耐火澆注料對(duì)鋼液的凈化效果優(yōu)于CaO含量低的鎂鈣耐火澆注料。
9、選用高純密度的優(yōu)質(zhì)鎂鈣原料，通過(guò)適當(dāng)添加劑、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等環(huán)節(jié)，就能夠提高鎂鈣磚的耐高溫腐蝕性、耐機(jī)械磨損性和熱震穩(wěn)定性等高溫性能。進(jìn)而擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域范圍及常用性。