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       根據脫硫噴槍實際應用中出現的縱裂紋燒穿問題，分析了噴槍覆蓋層澆注料性能要求，通過原材料的選擇分析、澆注料配方的調整試驗與性能優化試驗，研制了性能優良的覆蓋層澆注料，并在工業性對比試驗中，取得了延長噴槍使用壽命24.8%的優良效果。隨著噴槍制備與維護技術的不斷完善，使噴槍的實際使用壽命延長了3倍。
      鐵水噴吹脫硫預處理是提高鋼鐵產品質量、擴大鋼材品種與降低鋼鐵生產成本的重要工藝手段，而噴槍是鐵水噴吹預處理設備的重要組成部分。其使用性能的優劣將直接影響到脫硫預處理生產的技術經濟指標。由噴槍實際破損狀況可知，噴槍的破損均是從耐火澆注料覆蓋層開始的，最常出現的破損形式是噴槍耐火澆注料覆蓋層的縱裂紋燒穿。
     由脫硫噴槍破損的原因分析可知，槍芯金屬材料與覆蓋層耐火材料間的熱膨脹性能和后者的抗熱震剝落性能是引起縱裂紋燒穿破損的主要原因。 同時，制槍過程中模具合縫處嚴重漏漿引起槍起表面的明顯縱向漏漿痕跡將給其縱裂紋的間生提供了源裂紋，促進了脫硫槍縱裂紋的產生與發展，強化了裂紋燒穿破損進程。分析認為，其原因有模具變形，模具合縫面不平整與澆注料自流值大等。對于澆注料自流值大的問題，可能是供貨單位過分強調脫硫槍立式澆注的施工難度所致。
      根據澆注料研究的內容以及選擇的原材，首先進行了澆注料的配方設計，獲得了抗熱震性與防爆性較好的澆注料配方，并采用外購料與研制料分別制備40mm*40mm*160mm的試樣進行力學性能對比檢測。
     通過對噴槍實際生產與應用過程的現場調研，了解到縱裂紋燒穿是噴槍實際應用中最主要的破損形式，分析了噴槍制過程和澆注料性能對縱裂紋形成的影響。隨著噴槍制備與維護技術的不斷完善，噴槍的實際使用壽命延長了3倍。