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       自流澆注料以其優良的施工性能和理化性能受到越來越廣泛的重視，它作為一種高技術含量的，高附加值的耐火材料，正在為鋼鐵行業，建材行業，石化行業作出巨大貢獻。但是因其流動性的不可控的因素，往往會造成該自流澆注料的效果不佳，究其原因總結影響自流澆注料流動性幾方面原因。
1、耐火澆注料的顆粒形狀

       通常耐火原料多為鄂式、對輥和圓錐破碎機進行加工破碎，顆粒形狀多為片狀或棱角狀，由于這種形狀的骨料互相接觸面積大，因此摩擦力大即材料的屈服剪切力較大，不利于流動。而外表面圓潤的骨料則因其互相接觸面積小，故摩擦力小即屈服剪切應力小，流動性好，所以盡可能的采用外觀接近球形的骨料或對骨料進行整形處理。
2、粒度級配

      自流澆注料的自流特性主要取決于其粒度組成，傳統用的澆注料中，骨料比例較大，骨料之間有許多直接接觸，這種接觸阻礙了物流的流動性能，因而需要振動才能流動。自流澆注料含骨料較少，基質較多，這樣骨料顆粒之間只有很少的直接接觸，細粉與水形成連續的流體，且該流體由具有適宜的稠度和高密度的顆粒組成，在不喪失流動性的同時又能防止顆粒偏析，從而物流在自身重力作用下，可自由流動。經大量研究實踐表明：自流澆注料的顆粒組成為：粗顆粒（大于1.0mm）35%-50%，細顆粒（1.0-0.045mm）16%-37%，超細顆粒（小于0.045mm）23%-41%時，澆注料的流動性最差。
3、分散劑

       可以說，沒有合適的分散劑就沒有自流澆注料。

4、超微粉
    
       超微粉的使用澆注料的性能提高了一大步，它促進了澆注料的更新換代。超微粉具有優良的填充性和潤滑性。填充性是指超微粉可以填充到材料的微細空隙中，使原本填充在這些空隙的水份被釋放出來，達到減少的用水量，提高澆注料致密度的目的。