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      耐火澆注料的流動(dòng)性，是否能夠多加一些水量來(lái)提高流動(dòng)性嗎？當(dāng)然不能多加水！隨著加水量的增加，耐火澆注料的各項(xiàng)性能指標(biāo)會(huì)下降，人們通常會(huì)以為，過(guò)多的加水會(huì)提高澆注料流動(dòng)性，其實(shí)這是不正確的做法，加水量過(guò)大，雖然流動(dòng)性變大了，但澆注料的性能指標(biāo)會(huì)隨著下降，澆注料下降，澆注料耐壓強(qiáng)度降低，氣孔率提高，抗沖刷能力下降，就不能滿足正常的需要了，會(huì)嚴(yán)重影響澆注料的質(zhì)量和使用壽命。所以，事實(shí)證明，澆注料流動(dòng)性不是靠加水量來(lái)增加的，因此，告誡人們澆注料在使用過(guò)程中嚴(yán)格控制加水量，不要追求過(guò)高的浪動(dòng)性，保證能夠正常使用就可以。

澆注料的流動(dòng)性是由哪些因素影響的呢？

1、 加水量

自流澆注料對(duì)加水量特別敏感,加水量不足、自流值太小,物料不能正常流動(dòng)填充,氣泡不能排出來(lái);加水量過(guò)大,會(huì)引起骨料下沉,從而導(dǎo)致骨料與基質(zhì)發(fā)生分離,并且水分過(guò)多會(huì)損害材料的密度和強(qiáng)度,以及耐侵蝕性能和耐磨性能等等。

2、顆粒級(jí)配

原料:(1)骨料:特級(jí)礬土。(2)粉料:特級(jí)礬土粉,uf-SiO2,純鋁酸鈣水泥,α-Al2O3微粉。經(jīng)實(shí)驗(yàn),得出流動(dòng)性與顆粒級(jí)配的關(guān)系見表1。

表1 顆粒級(jí)配與流動(dòng)性的關(guān)系

自流料的流動(dòng)性來(lái)自水泥漿,<1mm部分多則泥漿多,流動(dòng)性好,而粉料太多則需水量大,所以增加1～0mm的顆粒組分是有利的。從表1可以看出>1mm顆粒組分大于50%時(shí),很難獲得較好的流動(dòng)性,研究結(jié)果表明:具有良好流動(dòng)性的粒度構(gòu)成范圍:>1mm35～50%,1～0mm15～30%,<0.088mm35～50%。

3、粗顆粒級(jí)配與臨界粒度

在級(jí)配:>1mm40%,1～0mm20%、<0.088mm40%的情況下,粗粒量大則流動(dòng)性好,有人說(shuō)把臨界粒度控制在5mm以下,實(shí)驗(yàn)表明,結(jié)論正相反。從理論上說(shuō),>1mm組分中顆粒越大,則比表面越小,與泥漿的接觸面積也越小,流動(dòng)阻力小,則流動(dòng)性好。

4、水泥的影響

自流量隨水泥用量的增加,需水量增加,流動(dòng)性變差,且對(duì)高溫強(qiáng)度不利。另一方面,水泥用量太少,其中溫強(qiáng)度偏低,所以水泥的加入量以5%左右為宜。水泥的礦物組成也會(huì)對(duì)自流料的流動(dòng)性產(chǎn)生一定的影響。比如純鋁酸鈣水泥與礬土水泥作結(jié)合劑時(shí),使用減水劑和分散劑的比例應(yīng)作一定的調(diào)整。

5、白泥的影響

白泥的加入代替部分特級(jí)礬土筒磨粉對(duì)流動(dòng)性有利,碾土的料不至于太粘,并且流動(dòng)性提高得很快(如表3),白泥作助結(jié)合劑,干燥強(qiáng)度及1000燒后強(qiáng)度均有明顯提高,并且在高溫下,白泥有助于莫來(lái)石的生成,提高熱震穩(wěn)定性。

6、超細(xì)粉的影響

在低水泥澆注料中,硅微粉起著重要的作用,它對(duì)降低加水量,提高水化結(jié)合強(qiáng)度有好處,可以通過(guò)增加硅微粉的加入量來(lái)提高耐壓強(qiáng)度。但是SiO2微粉的凝聚會(huì)使流動(dòng)值變差。如圖2所示。并且過(guò)多地加入SiO2微粉在高溫下SiO2由非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)而產(chǎn)生膨脹,所以SiO2微粉合適加入量是很重要的。另外,SiO2微粉質(zhì)量對(duì)流動(dòng)性的影響也很大,平均粒徑應(yīng)控制在012um以下。同樣,Al2O3微粉也具有減水作用,且隨添加量的增加,使流動(dòng)性下降的幅度較小。同時(shí)Al2O3微粉的平均粒度應(yīng)控制在3um以下,否則會(huì)影響自流料的流動(dòng)性。并且Al2O3微粉與硅微粉之間應(yīng)有一個(gè)最佳配合比。