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石油化工大型爐襯里,一般選用重量輕、強度高、絕熱性能好的材料保溫,大大減輕了爐襯等重量。所用的耐火澆注料都由生產廠配好成袋運到現場,加水攪拌后即可使用。
耐火澆注料應因地制宜選用,結構部位不同,澆注方法也不同。選用合理的施工方法,是保證質量、工期、降低成本的關鍵。
一、施工前的準備工作
(1)應做好配合比試塊,當試塊達到設計要求時才能施工;
(2)檢查鋼殼體銹蝕情況,澆注料接觸的鋼板殼面應進行除銹;
(3)檢查模板是否支撐牢固,模板表面應刨光,并涂刷一層清漆,防止模板吸水,又便于拆模。模板接縫應嚴實,并有足夠的強度。
二、耐火澆注料的澆注
(1)隔熱層澆注耐火澆注料時,應采用人工搗固,以防止顆粒分離和增大容重。厚度大于75mm時,應一次澆注完達到所需厚度,否則會分層剝離。接縫處應干凈,并接成直茬。
(2)耐火層澆注耐火澆注料時,應采用機械搗固,達到內實外平。人工搗固時應均勻密實,但不能壓光。因為壓光后既使水泥漿往上返,又使表面比較致密,這樣內部水分不易蒸發,容易產生裂紋。為此要防止水分蒸發太快,施工完畢應蓋上,以保持濕潤進行養護。
(3)爐底澆注耐火澆注料時,用木抹子拍實即可,也不用壓光,否則會產生裂紋。
(4)澆注耐火澆注料時,不管是耐火層或隔熱磚,隔熱磚砌體有接觸面時應采取措施,襯塑料薄膜或其它材料,防止吸水不利隔離。
(5)澆注拐角過渡段耐火澆注料,與保溫板(磚)有接觸面時應鋪一層塑料布隔離,防止吸水。拐角難度大的耐火澆注料可適當加大水澆注料爐底量,但不宜過大。使用有較好流動性的耐火澆注料,搗固時間不宜過長,防止顆粒分離和水分過多往上返,蒸發水分造成裂紋。





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