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    耐火材料有很多不同的產品。 硼酸的主要用途是用于爐襯（例如鋁熔爐的澆注料。 硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方面起著作用，并且還有助于調節爐溫。 石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很高，而且這些爐料各種成本也不一樣。

    隨著煅燒溫度的升高，硼酸含量和煅燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同于樣品的常溫彎曲強度。 燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然后減少。硼酸含量較高的樣品在1200°C煅燒后可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，并且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸含量的B2樣品在1200°C煅燒后具有降低的熱強度，而硼酸含量較低的B1樣品在900°C處理后具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之后，將每個樣品的殘余撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱沖擊并用水冷卻。熱沖擊后所有樣品的殘余撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。 隨著預燒溫度的升高，樣品的殘余抗彎強度增加，但是由于樣品在室溫下的抗彎強度較大，因此樣品的抗彎強度的保持率相對降低。