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耐火澆注料中骨料顆粒對其性能有著重要的影響，特別是對材料抗熱震（斷裂）性能的影響非常明顯。由于材料內(nèi)應(yīng)變能的降低與顆粒尺寸的立方成比例，而由斷裂引起的表面能的增加卻只與顆粒尺寸的平方成比例，因而自發(fā)的裂紋主要發(fā)生在大顆粒中。這樣一來，就可以想耐火澆注料中配入一大部分顆粒來提高材料的非線性性狀，因為強度較高的大顆粒會使裂紋轉(zhuǎn)向，改善晶間裂紋性能。以前人們就發(fā)現(xiàn)，使用適當(dāng)體積分數(shù)的粗骨料即可組織裂紋的擴展。
例如，在電爐頂部三角區(qū)及中心區(qū)域使用的剛玉質(zhì)耐火澆注料中配入約30mm大顆粒（使用量為25%）時就能阻止裂紋的擴展。實際使用結(jié)果也表明，這種材質(zhì)大大提高了使用壽命。因為這種材質(zhì)在一定的應(yīng)力階段，在裂紋頂端附近區(qū)域可形成許多微裂紋，結(jié)果則需要更多的能量才能導(dǎo)致裂紋擴展的發(fā)生。其原因是原有裂紋增長和新裂紋形成所需要的能量銅原油的裂紋伸長所釋放的能量達到平衡時，原有裂紋開始擴展，而微裂紋區(qū)域也逐漸擴大。后者也需要消耗一部分能量，而對原有裂紋的擴展有抑制作用。同時，上述耐火澆注料中骨料顆粒的彈性模量一般都高于基質(zhì)的彈性模量，所以骨料顆粒對原有裂紋的擴展有阻礙作用。在骨料模數(shù)與基質(zhì)的模數(shù)比值越大時，原有裂紋頂端離骨料表面越近，骨料顆粒尺寸越大時，骨料的阻裂作用也就越大。
通過在耐火澆注料內(nèi)彌散一切棒狀或片狀骨料也有可能提高耐火澆注料的非線形性狀，而使材料具有搞得抗熱震性。
耐火澆注料+水混合制成耐火澆注料漿體使其施工中極為重要的工序。混合使在專門的混合設(shè)備中以恒定的速度完成的。在混合過程中產(chǎn)生的混合作用力、混合均勻所需要的時間以及耐火澆注料漿體的溫度都會提高。
耐火澆注料混合物中都含有一定數(shù)量的細粉和微粉，而粉體一般都具有自然團聚傾向。粒子的黏附團聚的作用力是范德華力和水存在下的毛細管力，而且兩者在不同的組成粉體中的作用更加復(fù)雜。
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