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    高強(qiáng)度黏土耐火澆注料系指常溫強(qiáng)度高且燒后強(qiáng)度或高溫強(qiáng)度不下降、或整個強(qiáng)度均比普通黏土耐火澆注料的高，則稱為高強(qiáng)度黏土耐火澆注料，亦稱作致密或黏土耐火澆注料。
    普通黏土耐火澆注料的常溫耐壓強(qiáng)度，一般為3~6MPa，1400℃高溫耐壓和抗折強(qiáng)度分別為2.6~3.4MPa和0.8~1.3MPa。由于強(qiáng)度低，給施工好使用帶來諸多不便，也限制了應(yīng)用范圍，因此，國內(nèi)外進(jìn)行了一系列的工作，開發(fā)了高強(qiáng)度黏土耐火澆注料，使這顆明珠更加璀璨。
    高強(qiáng)度黏土耐火澆注料的配制，基本的技術(shù)措施是，提高耐火骨料和粉料的品級，摻加超微粉和復(fù)合外加劑，從而降低混煉時的用水量、增強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)的致密性，降低氣孔率、提高強(qiáng)度和高溫性能。
在耐火骨料方面，可以全部或部分采用白剛玉、棕剛玉、莫來石和硅線石等材料，同時也要提高高鋁礬土熟料的品級，這樣可提高黏土耐火澆注料的高溫性能。

    —般來說，剛玉、莫來石和硅線石等材料，全部采用時成本較高，摻加20%30%時即有明顯的效果。
耐火粉料是基質(zhì)的重要組成部分。提高耐火粉料的品級，能顯著提高黏土耐火澆注料的強(qiáng)度和高溫性能，如表1-1所示。在黏土耐火澆注料組成不變的情況下，用5%—20%的高品級粉料代替部分高鋁礬土熟料粉，即能取得效果。從表中看出，用棕剛玉粉的效果*，高溫耐壓強(qiáng)度顯著提高，變形4%的荷重軟化溫度也提高，1400℃燒后線變化呈膨脹狀態(tài)，數(shù)值為+0.74%；高純氧化鋁粉的性能也較好，特別是1400℃高溫耐壓強(qiáng)度達(dá)到7.8MPa,但燒后線變化太大了。燒結(jié)氧化鋁粉的中溫強(qiáng)度低，輕燒氧化鋁粉的燒后線膨脹太大，因此，使用時其用量應(yīng)控制在6%左右。