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微膨脹耐火澆注料是采用黏土結(jié)合和低水泥澆注料技術(shù)而開發(fā)的新型耐火澆注料,主要用于各種軋鋼加熱爐等熱工設(shè)備上,取得了滿意的經(jīng)濟(jì)效益。

軋鋼加熱爐種類繁多,數(shù)量龐大,使用溫度一般在1400℃以下,且間歇操作即1~3個(gè)月停爐降溫1次,以便檢修軋機(jī)或清除爐內(nèi)氧化鐵皮渣。在20世紀(jì)90年代,直接用低發(fā)熱值高爐或發(fā)生爐煤氣作燃料,建造了蓄熱式均熱爐和加熱爐,空煤氣預(yù)熱溫度達(dá)到1000℃以上,爐子熱效率高、節(jié)約能源、加熱質(zhì)量好,故該爐型*迅速發(fā)展。應(yīng)當(dāng)指出,內(nèi)腔蓄熱式加熱爐的爐墻內(nèi),設(shè)有空氣和煤氣通道,對(duì)其耐火材料要求較高,腔體間襯體不得有裂縫,以防空煤氣竄漏。
軋鋼加熱爐使用溫度低、間歇操作和構(gòu)造較復(fù)雜,對(duì)使用的耐火材料要求是=Al2O3含量低、強(qiáng)度適中、抗熱震性好和燒后線變化呈微膨脹。從1975年開始,加熱爐用耐火可塑料作爐襯,使用壽命25年以上,用黏土結(jié)合耐火澆注料作爐襯,使用壽命10年左右。在國外,一直采用前兩種材料作加熱爐爐襯,局部用低水泥耐火澆注料。
微膨脹高鋁質(zhì)耐火澆注料克服了黏土結(jié)合耐火澆注料強(qiáng)度低和燒后線收縮等缺點(diǎn),也避免了低水泥耐火澆注料致密性高和強(qiáng)度大的毛病,采用二、三級(jí)礬土熟料、莫來石粉、剛玉粉、燒結(jié)劑等材料,配制成微膨脹、中溫易燒結(jié)的新型耐火澆注料





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