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         造成鋁質(zhì)耐火澆注料損壞的原因有很多，一般來說沖蝕磨損，施工原因以及機(jī)械因素都有可能。

沖蝕磨損：

1、耐火材料的顆粒與基質(zhì)的磨損程度不均衡，比較高鋁磚和焦寶石澆注料試樣在常溫及1000℃、1200℃試驗(yàn)后表面磨損狀態(tài)，常溫下試樣的不均衡性更明顯，基質(zhì)部分更易被磨損掉，留下裸露的顆粒；高溫條件下，基質(zhì)與顆粒料的磨損程度接近。

2、對(duì)于高鋁澆注料，熱處理溫度、結(jié)合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對(duì)其耐磨性均有影響。

3、耐火材料的磨損量隨溫度的變化趨勢(shì)可以分為兩種類型，非氧化物材料氮化硅結(jié)合碳化硅磚在整個(gè)試驗(yàn)溫度區(qū)域中磨損量較小，且?guī)缀鯖]有變化。

4、雖然隨溫度的升高，氧化物類材料磨損量有降低的趨勢(shì)，但是對(duì)于不同材質(zhì)的耐火材料而言，具體情況并不相同，且影響其耐磨性的因素也不盡相同。

5、耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度和高溫磨損量與試驗(yàn)溫度的關(guān)系可分為非氧化物和氧化物兩種類型。在較高的溫度區(qū)域，所考察的耐火材料的高溫抗折強(qiáng)度與高溫磨損量隨溫度變化趨勢(shì)有較好的一致性。

       錨固件脫落造成澆注料成片脫落。錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。在澆注料成片脫落的部位，通過檢查發(fā)現(xiàn)，很多地方都是錨固件連根脫落，光溜溜的僅僅殘留一些焊點(diǎn)印跡，很明顯是由于扒釘在焊點(diǎn)處開焊才造成了澆注料成片的脫落。 施工原因 鋁質(zhì)耐火澆注料都有一套嚴(yán)格的施工要求，需按此要求操作，才能保證澆注料的良好物理性能。

       例如說明：某公司決定更換篦式冷卻機(jī)高溫區(qū)頂部澆注料，為了保證按預(yù)定計(jì)劃點(diǎn)火投產(chǎn)，施工隊(duì)采用整體澆注，沒有按規(guī)定預(yù)留膨脹縫，同時(shí)為了便于施工，用水量比要求使用量明顯偏大。更為嚴(yán)重的是施工一結(jié)束便立即點(diǎn)火升溫，并如期投料。因溫升較快，造成澆注料溫度急劇升高，內(nèi)部水分大量迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生大的膨脹應(yīng)力，從而使?jié)沧⒘媳选兟洌鸫竺娣e脫落事故。 還有*一點(diǎn)*是機(jī)械因素也會(huì)致使鋁質(zhì)耐火澆注料受到破壞，當(dāng)我們使用機(jī)械來處理耐火澆注料的時(shí)候，爐子與墻體所產(chǎn)生的機(jī)械沖擊現(xiàn)象*是導(dǎo)致耐火澆注料受到的破壞的首要因素，當(dāng)機(jī)械因素遇到化學(xué)因素時(shí)，致使耐火澆注料受到的破壞會(huì)急速加劇。所以在我們對(duì)耐火澆注料進(jìn)行使用的時(shí)候一定要密切注意耐火澆注料容易受到破壞的幾大因素，保證我們*澆注料的時(shí)候不會(huì)遭遇到差錯(cuò)。