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    耐火澆注料需先將干料拌勻再加水，所以攪拌環節十分重要。攪拌機和其他設備在使用前需清掃，其他種類的雜物都可能對耐火澆注料的性能造成很大的影響。拌和水需是清潔的。在常溫條件下，為減少水分過分的蒸發和過高的溫升，在拌和過程中，需避免過度的通風、加熱和陽光的直射。在溫度較低的情況下，應注意適當加溫，防止物料溫度過低。混凝土的拌和需采用強制式拌和機，以降低拌和水分和提高拌和質量。不允許通過加水來改善已部分凝結的拌合物的可澆注性，這將是澆注料喪失大部分強度指標。

   為保證攪拌均勻和盡量降低拌和水分，以保證耐火澆注料有較高的強度和狀態的均勻，澆注料需在干燥的狀態下拌和1min，加入50%的水繼續攪拌1min，然后根據需要，將剩余的水徐徐加入，以尋求在所要求的加水量80%～*之間的適宜值。拌和時間要按廠家的要求，加水后拌和時間大約為5min。應盡可能降低加水量，超量的拌和水將導致泌水和料漿和骨料的離析，造成料漿損失，使砌體強度大幅度下降。每次拌和耐火澆注料量應為較小包裝批次的整倍數，也*是100～300kg。         加水量的適宜程度，可用下述方法來進行校驗。耐火澆注料加水攪拌后，大約4min*可以達到一定的粘稠度，此時可以一手捏成一個混凝土球，當用手指合攏擠壓5～6次后再張開手心，它便失去形狀并慢慢在手心中攤開，加水量一起不會從張開的指間流淌為宜。